常州通用自来水有限公司魏村水厂引进的802型串螺机项目已顺利完成安装调试并投入稳定运行，该项目为全国首个将安尼康目前产能最大的802型串螺机应用于以长江水为水源的自来水厂项目，而具有行业引领性的示范意义。

长期以来，国内许多水厂在尾泥脱水环节多采用传统的板框压滤机、离心机等脱水设备。然而，这些设备存在故障率相对较高、自动化程度有限、处理能力易波动、运行现场环境不佳等问题。为攻克这些难题，提升魏村水厂的生产效率和智能化水平，常州通用水司经过周密调研与技术论证，最终选定了技术更为先进的安尼康802型串螺式污泥脱水机。

与传统的脱水设备相比，802型串螺机展现出了显著的技术优势：一是运行可靠性大幅提升，故障率显著降低，为核心生产工艺的连续稳定提供了坚实保障；二是自动化程度高，该设备能够实现全天24小时不间断无人值守运行，有效降低了操作人员的劳动强度和人力配置需求，推动了水厂“智慧运营”的进程；三是处理能力卓越，其处理量大且运行稳定，能够高效应对水厂不同工况下的污泥处理需求，确保后端处置链条顺畅；四是运行环境友好，设备在运行过程中产生的噪音低，大大改善了工作场域的环境。

经过项目团队的共同努力，目前已完成对串螺机本体的精细调试，其各项核心工艺参数均已优化至最佳状态。设备运行平稳，出泥效果理想，设备产能以及泥饼含水率等关键指标均符合甚至优于预期，充分验证了该型号设备在处理长江水源污泥方面的卓越适应性和效能。

在主体设备高效运转的同时，项目团队又将工作重心聚焦于串螺机关键配套设施——泥水分离罐的运行工况优化上。泥水分离罐作为后处理环节，其稳定运行对于保障串螺机持续高效工作和整个排泥系统的平衡至关重要。技术人员目前正在通过多维度、精细化的调试，积极探索最佳运行模式，力求获取更准确、更具代表性的泥水浓度数据，为自动控制提供可靠依据。

魏村水厂安尼康802型串螺机项目的成功落地与稳步推进，是常州通用水司积极引进新技术、践行精细化运营管理的生动实践。该项目的成功实施为全国范围内以长江水源为原水的水厂在污泥处理工艺路线的升级改造方面提供了宝贵的“首例”经验和重要的技术参考。它的稳定运行，预示着水厂污泥处理向着更智能、更高效、更环保的方向迈出了坚实的一步，对推动行业技术进步具有积极的示范作用。